CNC

Anodizing adalah proses elektrokimia yang meningkatkan lapisan oksida semulajadi pada permukaan logam, terutama aluminium. Ia meningkatkan rintangan kakisan, kekerasan permukaan, dan memakai perlindungan sambil membenarkan kemasan hiasan dalam pelbagai warna. Bahagian anodized digunakan secara meluas dalam produk aeroangkasa, automotif, dan pengguna untuk kedua -dua ketahanan dan estetika.

Salutan serbuk adalah proses penamat yang kering yang menggunakan lapisan pelindung dan hiasan ke permukaan logam. Serbuk itu dikenakan secara elektrostatik dan disembur ke bahagian, kemudian disembuhkan di bawah haba untuk membentuk salutan yang licin dan tahan lama. Ia menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan, calar, dan pudar, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perindustrian dan pengguna.

Electroplating adalah proses yang menggunakan arus elektrik untuk mendepositkan lapisan logam nipis ke permukaan. Ia meningkatkan penampilan, meningkatkan rintangan kakisan, dan meningkatkan kekerasan permukaan. Logam yang biasa digunakan termasuk emas, perak, nikel, dan krom. Elektroplating digunakan secara meluas dalam pembuatan automotif, elektronik, perhiasan, dan industri.

Polishing adalah proses penamat yang melicinkan dan menyinari permukaan logam dengan mengeluarkan ketidaksempurnaan melalui lelasan. Ia meningkatkan penampilan, meningkatkan kebersihan permukaan, dan dapat mengurangkan kakisan dengan menghapuskan kekasaran permukaan. Penggilap biasanya digunakan dalam industri seperti barang -barang automotif, aeroangkasa, dan pengguna untuk mencapai kemasan yang cerah dan mencerminkan.

Sandblasting adalah proses rawatan permukaan yang mendorong bahan -bahan yang kasar pada kelajuan tinggi untuk membersihkan, kasar, atau melicinkan permukaan. Ia secara berkesan menghilangkan karat, cat, dan bahan cemar, menyediakan logam untuk salutan atau penamat. Sandblasting digunakan secara meluas dalam industri pembinaan, automotif, dan pembuatan untuk mencapai tekstur yang bersih dan seragam.

Passivation adalah rawatan kimia yang digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat dan logam lain. Ia menghilangkan bahan pencemar permukaan dan menggalakkan pembentukan lapisan oksida yang nipis dan pelindung. Proses ini meningkatkan ketahanan tanpa mengubah penampilan logam, menjadikannya penting dalam industri seperti perubatan, aeroangkasa, dan pemprosesan makanan.

Black Oxide adalah salutan penukaran yang digunakan untuk logam ferus untuk meningkatkan rintangan kakisan, mengurangkan refleksi cahaya, dan meningkatkan penampilan. Ia mewujudkan kemasan hitam yang tahan lama tanpa perubahan bahagian yang ketara. Selalunya digunakan dalam alat, bahagian automotif, dan senjata api, oksida hitam juga membantu mengurangkan geseran dan meningkatkan pengekalan pelinciran.

Menyikat adalah teknik penamat permukaan yang menggunakan berus kasar untuk menghasilkan corak bertekstur seragam pada permukaan logam. Ia meningkatkan penampilan, mengurangkan silau, dan boleh menutup ketidaksempurnaan permukaan kecil. Kemasan yang disikat adalah popular di elektronik pengguna, peralatan, dan aplikasi seni bina untuk rupa mereka yang bersih, moden, dan menarik.

Lukisan adalah proses penamat permukaan yang menggunakan cat cecair ke logam atau bahan lain untuk melindungi daripada kakisan, meningkatkan penampilan, dan menyediakan pilihan warna. Selepas permohonan, cat dikeringkan atau disembuhkan untuk membentuk salutan tahan lama. Ia digunakan secara meluas dalam industri seperti barangan automotif, pembinaan, dan pengguna.

Rawatan haba adalah proses pemanasan dan penyejukan logam untuk mengubah sifat fizikal dan mekanikal mereka tanpa mengubah bentuknya. Ia meningkatkan kekerasan, kekuatan, kemuluran, dan rintangan untuk dipakai. Kaedah umum termasuk penyepuhlindapan, pelindapkejutan, dan pembiakan, menjadikan rawatan haba penting dalam industri seperti aeroangkasa, automotif, dan pembuatan.

Barreling sering digunakan untuk sebilangan besar komponen logam kecil. Proses ini menghilangkan sisa pemprosesan sebelumnya dari bahagian tersebut. Ia secara berkesan menghapuskan kekotoran dan ketidaksempurnaan pada kepingan, menyediakannya untuk rawatan dan aplikasi selanjutnya. Barreling juga digunakan untuk sebab -sebab estetik jika ia merupakan langkah terakhir dalam proses rawatan permukaan.

De-burring adalah serupa dengan barel, kerana ia melibatkan membuang ketidaksempurnaan dan menyempurnakan komponen logam. Walau bagaimanapun, proses ini lebih spesifik untuk menghapuskan tepi tajam dan melicinkan kepingan. Di samping itu, proses ini sering dilakukan selepas rawatan permukaan lain, yang mungkin telah meninggalkan tepi tajam atau burrs.